INNOVADOR PROCESO DE ORO IMPRESO EN 3D UTILIZADO EN BENTLEY MULLINER BATUR
INNOVADOR PROCESO DE ORO IMPRESO EN 3D UTILIZADO EN BENTLEY MULLINER BATUR
Bentley Motors ha introducido oro macizo impreso en 3D en el exclusivo Mulliner Batur. La técnica de "fabricación aditiva" añadirá hasta 210 gramos de oro amarillo de 18 quilates al coupé, el Bentley más rápido en los 103 años de historia de la compañía.
El Batur con motor W12 está limitado a sólo 18 ejemplares, los cuales ya han sido vendidos a clientes de Mulliner. El oro impreso en 3D opcional incluye puntos de contacto clave para el conductor, como el Charisma Dial, que rodea el botón de arranque/parada y se utiliza para cambiar los modos de conducción. La esfera, pieza central de un habitáculo exquisito, complementa el diseño de la parrilla delantera del Batur. El oro también se aplica a los icónicos controles de ventilación Organ Stop de Bentley en el tablero, así como a un marcador de inserción en oro en el volante.
Bentley Mulliner ha trabajado con los renombrados orfebres Cooksongold para fabricar las exclusivas piezas del Batur. Cooksongold, miembro del grupo Heirmerle + Meule, tiene su sede en el histórico barrio de joyería de Birmingham, Inglaterra, donde se fabrican joyas desde hace siglos. Esta colaboración especial destaca la capacidad de Bentley para combinar nuevas y avanzadas tecnologías de fabricación con materiales y técnicas de acabado más tradicionales.
Todo el oro procedente de fuentes sostenibles es 100% reciclado de joyas antiguas, molido hasta obtener el polvo fino necesario para la técnica de impresión 3D. El reciclaje garantiza que la extracción de nuevos metales preciosos no afecte al medio ambiente. También refleja el compromiso de Bentley con un futuro más sostenible y está en línea con la estrategia Beyond100 de la compañía, cuyo objetivo es alcanzar la neutralidad de carbono para 2030.
Cada pieza de oro en 3D del Batur se diseña digitalmente utilizando modelos CAD, antes de un proceso de impresión con impresoras de fusión por láser. A continuación, cada una de ellas es acabada a mano por expertos joyeros artesanos, utilizando técnicas tradicionales para conseguir el pulido y la calidad característica de un Bentley.
Todas las piezas producidas para el Batur llevan el sello de calidad del Jewellery Quarter de Birmingham, como señal de autenticidad de los materiales. Además, todas las piezas fabricadas en 2022 recibirán el sello Jubilee, en conmemoración del Jubileo de Platino de la Reina Isabel II.
El Dr. Matthias Rabe, miembro de la Junta de Investigación y Desarrollo de Bentley Motors, señaló:
"El enfoque de Bentley respecto a la fabricación aditiva es líder en el sector, lo que se pone de manifiesto en nuestro uso pionero de un metal de lujo en el proceso de diseño y desarrollo del Batur. Una de las principales ventajas es que se basa en la eficiencia, reduciendo el coste y la complejidad de un sinfín de trabajos, pero manteniendo el valor de un recurso escaso".
"A medida que Bentley se adentra en un futuro apasionante, vemos un enorme potencial en tecnologías innovadoras y avanzadas. Procesos como el oro impreso en 3D serán un trampolín que permitirá a nuestros clientes una capacidad de personalización aún mayor, mejorando aún más el programa de individualización que se ofrece en cada vehículo."